Azken ikerketa: indukziozko berokuntza baldintzek errodamenduen altzairuaren propietateetan duten eragina

  Karbono handiko aleaziozko altzairuak (SUJ2) labean eta indukziozko berokuntzaren ezaugarriak ditu. Labean berotzeko itzaltzeak produkzio-eraginkortasun handia du, eta austenita eta zementitarako bi faseko itzalketa da. Indukziozko berokuntza itzaltzea energia aurrezten da, normalean tenperatura altuko berogailua hartzen du, gogortzea austenita fase bakarreko gunetik hasten da. Indukziozko berokuntza-baldintza egokienak ezagutzeko, hainbat proba egin ziren eta berokuntza-produktuen propietateak labean daudenekin alderatu ziren.

1. Proba metodoa

Hala ere, oso zaila da karbono-edukia zuzenean neurtzea. Beraz, karburoaren eremu-erlazioa hartzen da disoluzio solidoaren karbono-edukiaren ordez. Proba-baldintzak 1. taulan agertzen dira (prozesatzeko egoera laginaren gainean adierazten da berotze-tenperaturaren, karburoaren eremuaren erlazioaren eta tenplaketaren baldintzen arabera, adibidez, "900-4-180"). Laginaren materiala lote bereko SUJ2 da, eta probaren tamaina 60 mm × 54 mm × 15 mm da. Lagina berotzeko maiztasun handiko indukzio-berogailu bat erabiltzen da. Proba laginaren kanpoko diametroaren erdiko eskualdeko tenperaturaren feedback-kontrolaren bidez, laginaren tenperatura aldatu gabe geratu zen. Beroketa amaitu ondoren, itzali 70 ℃ olio hozgarriarekin laginaren tenperatura 100 ℃ra jaitsi arte.

1. taula Indukziozko berokuntzaren proba-baldintzak

Indukziozko berokuntzaren eta tratamendu termikoaren egoeraren oinarrizko ezaugarriak hauek dira: indukziozko kentze-produktuen karburoaren banaketa 1. Irudian ageri da, eta tratamendu termikoko baldintza ezberdinen mikroegitura desberdina da. Tenplatu ondoren gogortasuna, hondar austenita edukia eta jatorrizko austenita alearen tamaina 2. taulan agertzen dira.

IRUDIA. 1 Karburoen banaketa

2. taula Gogortasuna, hondar-austenita-edukia eta austenita-alearen jatorrizko tamaina tenplatu ondoren

2. Tratamendu termikorako baldintza optimoak hautatzea

2.1 Tamaina aldatzeko tasa proba

Tenperatura 230 °C-tan mantendu zen 2 orduz, eta berotu ondoren tamaina-aldaketa-tasa neurtu zen, 3. taulan ikusten den bezala. Karburoaren hiru eremu-erlazioen laginak guztiak ez dira kalifikatu.

IRUDIA. 3 Tamaina aldatzeko tasa

2.2 Karga estatikoko proba

Proba-emaitzak 2. irudian ageri dira. Ilunpeko eremuko produktuen karga estatiko nominala labean berotutako produktuena baino txikiagoa da (arrisku-faktorea % 5 da). Horrek esan nahi du karga estatiko nominala murrizten dela 1000 ℃-tan berotzen denean.

IRUDIA. 2 Karga estatiko nominala

2.3 Haustura-erresistentzia-proba estatikoa

Laginek ez dituzte tamaina aldaketa-tasa proba gainditu ez dutenak eta 1000 ℃-tan berotutakoak karga estatiko baxuarekin. Hausturaren erresistentzia estatikoko probaren emaitzak 3. Irudian erakusten dira. Ilunpeko eremuko produktuen haustura estatikoko erresistentzia labean berotutako produktuena baino txikiagoa da (arrisku-faktorea % 1 da).

IRUDIA. 3 Haustura-indar estatikoa

2.4 Ebakidura-nekearen erresistentzia-proba

IRUDIA. 4. Irudian ebakidura-nekearen erresistentzia-probaren emaitzak erakusten dira, eta karga-zikloa 3 × 109R denean tentsio-anplitudea erakusten da. 5.

IRUDIA. 4 Zizaila-nekearen errendimendua

IRUDIA. 5 Neke indarra 3 × 109 R-tan

2.5 Zehaztu tratamendu termiko egokia

Tamaina-aldaketa-tasa eta indarraren ebaluazio-emaitzak 4. taulan ageri dira. Errendimendua ez da labean produktuak berotzeko erabiltzen den "O" marka baino txikiagoa izango; Errendimendua labean produktuak berotzeko erabiltzen den "X" marka baino txikiagoa da; Probatu gabeko produktuak "-"rekin markatuta daude.

4. taula Proben emaitzak

Ikusi 5. taula indukziozko berokuntza-baldintzei buruz, labe barruko berokuntzarena baino propietate guztiekin.

5. taula JIS-SUJ2-ren indukzio itzaltze-baldintza egokiak

3. Errodamenduen bizitzako proba indukziozko tratamendu termiko egokietan

Sakoneko boladun errodamendu baten gainazal ildaskatua indukziozko gogorketaren bidez itzaltzen da eta errodamenduen bizitza proba indukziozko tratamendu termikoaren baldintza egokien arabera egiten da. Proba-baldintzak eta proben emaitzak 6. taulan eta 7. taulan agertzen dira.

6. taula RCF boladun errodamenduen bizitza-probaren baldintzak

7. taula Bizitza-probaren emaitzak

4. Ondorioa

1) Indukzio-itentze-baldintza egokietan, errendimendua labearen berokuntza-itstearen berdina izango dela berma daiteke.

2) 5. taulan agertzen den indukziozko berokuntza eta itzaltze baldintza egokietan, errodamendu-eraztuna tratatu eta bizi-proba egin beharko da. Indukziozko itzaltze-bizitza oinarrizko bizitza nominala baino 4 aldiz handiagoa izango da.

3) Berokuntza-tenperatura 1000 ℃ra iristen denean, dimentsio-egonkortasuna okerragoa da deskribatutako proba-baldintzetan oinarrituta. Tenperatura altuko tenplaketa dimentsio-egonkortasuna hobetzeko erabiltzen bada, gogortasuna eta karga estatiko nominala murriztuko dira.